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La calidad marca la diferencia para usted y su empresa

  • Contamos con certificación DIN EN ISO 9001:2015 y 14001:2015

  • Departamento de Desarrollo y laboratorio de ensayos conforme a las normas ISO TS 16949 y VDA 6.4

  • Reparación conforme a la Directiva de la Unión Europea relativa a las máquinas

  • Uso exclusivo de componentes nuevos y autorizados por el fabricante o la legislación correspondiente

  • Pruebas de módulos en bancos de pruebas originales del fabricante

  • Las reparaciones gozan de una calidad igual a la de los fabricantes gracias a las colaboraciones y trabajo en común que mantenemos con los fabricantes

  • Formación continua y de reciclaje para nuestros ingenieros, técnicos y especialistas en electrónica

DIN ISO certificado - BVS Industrie-Elektronik

Le prometemos calidad

Nuestra empresa en su conjunto cumple con los requisitos de las disposiciones y directrices en materia de calidad estipuladas en la norma DIN EN ISO 9001:2015 y la norma DIN EN ISO 14001:2015, relativa a la gestión medioambiental. La estrecha colaboración que mantenemos con los fabricantes, la cual se refleja en, por ejemplo, el estatus «Bosch Rexroth Group Service Point» —entre otros—, nos permite ofrecerle un nivel de calidad alto y uniforme. Dicha colaboración tiene un gran valor, especialmente en las reparaciones que llevamos a cabo, para las que utilizamos componentes autorizados por el fabricante correspondiente o la legislación vigente; de esta manera, podemos garantizarle la necesaria seguridad de los productos en lo que respecta a la gestión de la calidad, y siempre respetando las directrices de seguridad en todas y cada una de las reparaciones.

Asimismo, los años de experiencia que llevamos acumulados en reparaciones dentro del ámbito de los equipos de automatización ROBÓTICA, CNC y PLC nos permiten seguir prestándole asistencia para productos descatalogados hace tiempo o que el fabricante ya no suministre y para los cuales tampoco preste asistencia. Nuestra experiencia también se refleja en el uso de componentes parcialmente mejorados —con respecto a aquellos del fabricante correspondiente— para las reparaciones, lo que le permite beneficiarse de una gran ventaja económica, ya que usted podrá utilizar sus módulos electrónicos durante un tiempo muy superior a la fecha de descatalogación.

Todos los servicios ofrecidos bajo la marca BVS están certificados; partiendo de esta base, seguiremos desarrollando en el futuro más servicios y programas de mantenimiento innovadores para usted.

Además de cumplir con las directrices en materia de calidad y las normas relativas a la gestión medioambiental, nos regimos por norma general por los estándares de calidad de los fabricantes. De conformidad con los requisitos en materia de seguridad y salud estipulados en la Directiva 2006/42/CE relativa a las máquinas, para nuestras reparaciones utilizamos componentes originales autorizados por el fabricante o la legislación vigente. Las piezas que haya descatalogado el fabricante o que ya no puedan adquirirse se analizan mediante un proceso de ingeniería inversa y reemplazan por equipos actuales y autorizados.

Asimismo, nuestro laboratorio interno de ensayos trabaja cumpliendo escrupulosamente con las normas ISO TS16949 y VDA 6.4; así, por ejemplo, nuestros altos estándares nos permiten asegurar la obtención del certificado de examen de tipo, de la norma CE, la marca UL y muchas otras certificaciones, lo que, a su vez, garantiza la validez de la homologación de los módulos de nuestros clientes después de cada reparación.

DMSZ - BVS Industrie-Elektronik GmbH

Una reparación de gran calidad destaca por las siguientes características:

circuito impreso limpiado - BVS Industrie-Elektronik

Un circuito impreso limpiado con profesionalidad

Puntos de soldadura limpios

Uso exclusivo de componentes nuevos y autorizados por el fabricante o la legislación correspondiente

Atornillado limpio y preciso de las carcasas

La vida útil del módulo se prolonga al tomar medidas preventivas

Prueba integral de funcionamiento y carga del módulo reparado

No tomamos medidas improvisadas ni provisionales para el módulo ni sus periféricos

Empleamos a personal técnico cualificado que recibe formación continua y de reciclaje de una manera permanente

Transparencia y documentación completa de todas las medidas de reparación adoptadas

Embalaje profesional de envío, almacenamiento y protección frente a descargas electrostáticas (por ejemplo, el embalaje al vacío de nitrógeno, ofrecido por BVS), que protege frente a la corrosión y los daños de almacenamiento producidos por factores medio

Ejemplos de reparaciones inadecuadas tomados de nuestro archivo fotográfico

Adhesión

A menudo, las piezas se adhieren en lugar de soldarse. El proceso de adhesión es más rápido y económico; sin embargo, las piezas fijadas de esta manera no son seguras, y no podrá garantizar una unión perfecta de las mismas.

Arte en lugar de calidad

Una y otra vez se encuentran soluciones muy simples para tareas complejas. Por muy buenas que parezcan ser dichas soluciones, no son admisibles y ponen en peligro a las personas y las máquinas.

Perforación

En este caso, se utilizaron tornillos para fijar el panel, perforándose la carcasa y la membrana de teclas, incluida la matriz de conmutación; ello deja de garantizar el funcionamiento previsto de determinadas teclas; además, con ello también se pierde la certificación del grado de protección.

Aislamiento defectuoso

Usar cables de una manera inadecuada provoca puntos de presión y, con el paso del tiempo, el desgaste por roce del aislamiento de los cables; en consecuencia, aumenta el peligro para las personas y las máquinas, y puede producirse una parada de la producción.

Contacto flojo

La pieza no se ha soldado adecuadamente, por lo que el contacto está flojo; por lo tanto, la pieza no puede utilizarse conforme a lo planificado, el riesgo de daños indirectos en otras piezas aumenta de una manera descontrolada y se pone en peligro la seguridad de los operarios de las máquinas.

Puntos de soldadura sin limpiar

Los puntos de soldadura que no se hayan limpiado corroen la superficie del circuito impreso; por ese motivo, no puede garantizarse una producción que transcurra conforme a lo planificado; asimismo, aumentan las probabilidades de que se produzcan daños indirectos en otras piezas y el peligro para los operarios de las máquinas.

Cableado suelto

La fotografía de arriba le muestra un ejemplo de una pieza de repuesto que no es original, y cuyos cables están sueltos. Las conexiones sin fijar pueden provocar pérdidas de contacto, por lo que entrañan un peligro de avería de la máquina.

Puenteo negligente

El material base defectuoso se ha puenteado de una manera gravemente negligente.

DMSZ - BVS Industrie-Elektronik GmbH

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